linimassa.id – Saat ini, hampir rata-rata masyarakat di Indonesia menggunakan air minum galon untuk memenuhi kebutuhan harian. Pada faktanya, mengisi air minum galon itu bukan sekadar memasukkan air.
Membeli air kemasan galon dari mesin depot air minum merupakan rutinitas yang dilakukan banyak orang.
Kesadaran masyarakat akan kebutuhan air minum jernih dan bersih terlihat dari adanya peningkatan pembelian air kemasan atau isi ulang. Air minum sendiri memang sangat dibutuhkan untuk memenuhi cairan dalam tubuh.
Air minum yang dikonsumsi tidak boleh sembarangan dari air sungai atau air sumur yang kotor. Kebersihan air minum yang dikonsumsi sangat berpengaruh pada kondisi kesehatan seseorang.
Melalui mesin penyaringan, air minum akan lebih jernih dan bersih serta bebas dari kuman atau bakteri penyebab penyakit.
Teori penyaringan air sudah ada sejak lama dan biasanya di sekolah ada praktik tentang penyaringan air. Teknik penyaringan air pun bermacam-macam mulai dari cara yang paling sederhana, saringan pasir lambat, koagulasi, hingga menggunakan teknik biofilter.
Untuk mendapatkan air minum yang bersih dan layak konsumsi harus melalui beberapa tahap penyaringan terlebih dahulu.
Mengisi ulang air minum galon ternyata tidak sesederhana membuka galon, lalu mengisinya dengan air dan kemudian menyegelnya lagi.
Proses ini ternyata melibatkan pemakaian mesin khusus yang hanya ada di depot pengisian ulang air minum.
Pertama, mesin reverse osmosis akan mengolah air baku sebelum akhirnya menjadi air yang layak minum. Caranya ialah memompa air baku yang terdapat pada tangki awal menuju tabung penyaringan. Di dalam tabung ini ada alat penyaring ultrafiltrasi dan mikrofiltrasi untuk membuang kotoran pada air baku.
Setelah itu, air yang sudah mendapat penyaringan akan dialirkan masuk ke dalam filter dengan pori-pori dari polypropylene. Bahan ini akan menyaring air baku tersebut dengan bantuan tekanan. Setelah itu, air akan masuk ke dalam tangki dari stainless steel untuk disimpan..
Sebelum akhirnya bisa menjalani proses pengisian galon, air harus masuk dulu ke tangki dengan lampu UV atau ultraviolet. Sinar UV ini sanggup membersihkan air dari kuman dan bakteri yang tidak dapat tersaring oleh alat filtrasi. Jika sudah selesai, barulah air tersebut akan menjadi layak konsumsi.
Tidak semua air minum galon dapat diisi ulang. Air minum galon merupakan salah satu pengecualiannya dan cara kerja mesin isi ulangnya pun tergolong cukup rumit.
Berikut tahapan proses dalam mengisi ulang air galon di depot refill:
- PEMERIKSAAN
Proses pertama dalam hal pengisian galon air minum adalah melakukan pemeriksaan pada kondisi fisik galon sebelum menjalani pencucian. Galon air minum wajib berada dalam kondisi mulus dan utuh, tanpa retakan atau bolong dalam bentuk apapun.
Khusus untuk galon-galon yang sudah lolos pada tahap pemeriksaan ini, akan segera masuk ke bagian pencucian. Sementara itu, bagi galon yang memiliki retak atau kerusakan sekecil apapun, akan dibuang dan diganti dengan galon baru.
- PENCUCIAN
Pada proses pencucian galon, pabrik akan menggunakan mesin semprotan dengan bantuan zat kimia pembersih yang tidak beracun. Mesin semprotan tersebut sanggup membersihkan bagian luar dan dalam galon dengan air bertekanan tinggi.
Penambahan zat kimia pembersih ini gunanya adalah untuk melenyapkan noda dan kotoran yang membandel. Tidak hanya itu, zat pembersih ini mampu melenyapkan kuman dan bakteri yang mungkin saja menempel pada badan galon.
- PENGISIAN
Air baku yang akan masuk dalam tangki berasal dari berbagai sumber, seperti PDAM, sumur, dan sebagainya. Nantinya air baku akan disaring terlebih dahulu menggunakan tabung filter dengan karbon aktif dan saringan pasir untuk menjamin kelayakan konsumsinya.
Jenis air baku ini juga berpengaruh pada pemilihan peralatan pada mesin dan pengolahan air minum. Untuk air minum yang berasal dari olahan biasanya membutuhkan peralatan berbahan stainless steel.
- PENYARINGAN ATAU FILTRASI
Setelah tangki air baku terisi dengan sumber air, maka dilakukan tahap penyaringan atau filtrasi. Tahapan ini biasanya menggunakan tabung filter dengan saringan pasir dan karbon aktif. Melalui tahap penyaringan pada mesin depot air minum RO membuat air bebas dari kotoran sehingga menjadi lebih bersih. Namun, masih perlu tahap sterilisasi untuk memastikan air minum tersebut bebas dari kuman dan bakteri.
- PENYINARAN
Proses pengisian galon selanjutnya, yaitu penyinaran sinar ultraviolet atau UV pada galon. Langkah ini bertujuan untuk mematikan bakteri yang terdapat pada galon sebelum di isi oleh pabrik atau depot isi dengan air minum.
Sinar ultraviolet juga memiliki kemampuan untuk membunuh kuman dan bakteri yang tidak terbilas sampai bersih oleh mesin pencuci galon. Sehingga, galon air minum akan mendapat dua kali jaminan keamanan dan kesehatan dari penyakit.
Pada tahap ini juga terdapat cartridge microfilter berupa alat penyaringan berpori untuk menyaring partikel kecil dalam air. Selain itu, ozon dibutuhkan untuk mensterilkan tempat atau media filtrasi, tabung filter, tangki air dan instalasi lainnya untuk menghindari kontaminasi.
- OTOMATIS
Tibalah ada proses pengisian yang paling penting, yaitu penggunaan mesin untuk mengisi kembali galon-galon tersebut. Mesin Reverse osmosis satu ini sanggup mengolah air dari bentuk baku atau mentah hingga menjadi air yang layak konsumsi.
Jika sudah selesai di tahap penyaringan, selanjutnya masuk ke tahap pengisian galon. Air minum yang sudah disaring dan di sterilisasi akan dipompa menuju ke pipa yang mengarah ke mulut galon. Sebelum itu, galon juga perlu dibersihkan atau dibilas agar kebersihan dan kejernihan air minum RO tetap terjamin hingga dikonsumsi.
- PENGECEKAN
Setelah galon air minum menerima pengisian ulang, apakah artinya mereka sudah boleh teruskan ke tangan konsumen? Salah, sebab pabrik/depot wajib melakukan pengecekan terakhir terhadap kualitas air yang mereka isi kembali terlebih dahulu.
Air minum isi ulang tersebut wajib mendapat pemeriksaan kalau-kalau ada kotoran atau partikel lainnya yang sempat lolos dari sistem penyaringan. Selain itu, galon juga harus di cek kembali jikalau terdapat noda dan kotoran yang masih membekas.
- PENYEGELAN
Langkah pengisian air terakhir adalah penutup galon tersebut dengan menggunakan segel khusus sebelum dijual kembali pada konsumen. Penjualan ini baru boleh anda lakukan jika air minumnya sudah lolos tahapan pemeriksaan akhir.
Segel pada galon tersebut mempunyai sifat kedap udara serta kedap air supaya tidak ada partikel-partikel dari luar yang bisa masuk. Tujuannya adalah untuk menjaga kualitas air isi ulang hingga sampai di tangan para konsumen.
Itulah cara kerja mesin depot air minum hingga menghasilkan air minum yang bersih dan layak konsumsi. Semoga informasinya bermanfaat. (Hilal)
